Quy Trình 6 Bước Kiểm Soát Chất Lượng Sản Phẩm Là Gì?

Trong kinh doanh, việc kiểm soát chất lượng sản phẩm là yếu tố quan trọng quyết định sự thành công hay thất bại của doanh nghiệp. Chất lượng sản phẩm tốt không chỉ mang lại lợi ích về mặt doanh thu mà còn xây dựng uy tín và lòng tin đối với khách hàng. Vậy làm sao để quản lý, kiểm soát chất lượng sản phẩm? Hãy cùng tham khảo quy trình chi tiết mà Công ty Omega Packaging Industrial Việt Nam vừa tổng hợp gửi đến bạn. 

Quy trình kiểm soát chất lượng sản phẩm hiệu quả nhất
Quy trình kiểm soát chất lượng sản phẩm hiệu quả nhất

Mục Lục

Kiểm soát chất lượng sản phẩm là gì?

Kiểm soát chất lượng là quá trình kiểm tra, đánh giá để đảm bảo sản phẩm hoặc dịch vụ đạt tiêu chuẩn chất lượng. Mục tiêu của việc kiểm soát sản phẩm là đảm bảo sản phẩm không có lỗi, hư hỏng nhằm mang lại sự hài lòng tuyệt đối cho khách hàng.

03 phương pháp hỗ trợ kiểm soát chất lượng sản phẩm phổ biến

Biểu đồ X-Bar

Biểu đồ X-Bar là công cụ quan trọng để kiểm tra chất lượng sản phẩm, giúp theo dõi, kiểm tra mức độ biến động của các sản phẩm một cách ngẫu nhiên. Biểu đồ X-Bar theo dõi sự thay đổi qua hai trục: Trục y đại diện cho mức độ biến đổi mà phương sai của thuộc tính có thể chấp nhận được, trong khi trục x theo dõi các mẫu sản phẩm được kiểm tra. 

Phương pháp kiểm soát chất lượng sản phẩm bằng biểu đồ X-Bar
Phương pháp kiểm soát chất lượng sản phẩm bằng biểu đồ X-Bar

Bằng cách phân tích mô hình phương sai, doanh nghiệp có thể xác định liệu các lỗi trong sản phẩm xuất hiện ngẫu nhiên hay có hệ thống. 

Phương pháp Taguchi

Phương pháp Taguchi là một cách tiếp cận hiệu quả trong quá trình kiểm tra chất lượng sản phẩm, tập trung vào việc giảm thiểu sai lỗi từ giai đoạn sản xuất.  Phương pháp mang lại cho doanh nghiệp quy trình tối ưu, từ đó giảm thiểu rủi ro và tăng cường khả năng kiểm tra chất lượng sản phẩm.

Phương pháp kiểm soát chất lượng sản phẩm bằng Taguchi
Phương pháp kiểm soát chất lượng sản phẩm bằng Taguchi

 

Phương pháp kiểm tra 100%

Phương pháp kiểm tra 100% yêu cầu dữ liệu về quy trình sản xuất cũng như phần mềm để kiểm tra và đánh giá toàn bộ sản phẩm. Tuy nhiên, thách thức của phương pháp này nằm ở chi phí cao và khả năng gây ảnh hưởng đến tính ổn định cho sản phẩm. Chẳng hạn khi áp dụng phương pháp kiểm tra 100% cho trái nho, việc kiểm tra quá kỹ có thể khiến nho bị dập nát hoặc hỏng, làm giảm giá trị của sản phẩm.

Kiểm soát chất lượng sản phẩm bằng phương pháp kiểm tra 100%
Kiểm soát chất lượng bằng phương pháp kiểm tra 100%

Quy trình 6 bước kiểm soát chất lượng trong quy trình đóng gói, sản xuất

Bước 1: Thiết lập tiêu chuẩn chất lượng

Bước đầu tiên trong kiểm soát chất lượng là thiết lập tiêu chuẩn chất lượng rõ ràng. Tiêu chuẩn này bao gồm các yêu cầu kỹ thuật và chỉ tiêu định lượng mà sản phẩm cần phải đáp ứng. Điều này đòi hỏi xác định các thông số kỹ thuật, quy định và tiêu chuẩn mà sản phẩm cần tuân theo. Ngoài ra, tiêu chuẩn phải cụ thể để đảm bảo sản phẩm luôn đạt mức chất lượng cao.

Bước 2: Xác định điểm/giai đoạn kiểm soát chất lượng

Điểm kiểm soát là giai đoạn hoặc vị trí cụ thể trong quá trình sản xuất nơi cần tiến hành các hoạt động kiểm tra chất lượng. Giai đoạn này cần kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào, giám sát và kiểm tra sản phẩm cuối cùng trước khi sản xuất hàng loạt. 

Kiểm soát chất lượng sản phẩm gồm mấy bước?
Kiểm soát chất lượng gồm mấy bước?

Bước 3: Thiết lập phương pháp kiểm tra

Bước này cần thiết lập các phương pháp kiểm tra để đánh giá chất lượng sản phẩm. Phương pháp bao gồm kiểm tra nguyên vật liệu, đo lường, thử nghiệm hoặc đánh giá các mẫu sản phẩm. Ở bước này cần xác định rõ ràng và chính xác, nhằm đảm bảo việc đánh giá sản phẩm đúng theo tiêu chí.

Bước 4: Thực hiện kiểm soát chất lượng

Sau khi thực hiện các bước ở trên, bước này sẽ tiến hành kiểm soát chất lượng lại để đảm bảo quy trình sản xuất tuân thủ tiêu chuẩn đã đề ra. Điều này giúp đảm bảo sản phẩm luôn đạt chất lượng cao trước khi đến tay khách hàng.

Kiểm soát sản phẩm trước khi sản xuất hàng loạt, mang lại cho khách hàng sản phẩm chất lượng nhất
Kiểm soát sản phẩm trước khi sản xuất hàng loạt, mang lại cho khách hàng sản phẩm chất lượng nhất

Bước 5: Ghi nhận và phân tích dữ liệu

Ghi nhận và phân tích dữ liệu từ các hoạt động kiểm tra chất lượng sẽ giúp doanh nghiệp đánh giá được hiệu suất cũng như phát hiện các xu hướng và biến động sản phẩm, từ đó đưa ra các biện pháp khắc phục sớm nhất. 

Bước 6: Cải tiến liên tục

Dựa trên kết quả phân tích và phản hồi từ phía khách hàng, doanh nghiệp có thể áp dụng các giải pháp cải tiến như: Điều chỉnh quy trình, đào tạo nguồn nhân lực, áp dụng công nghệ mới,…để nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm cho những lần sản xuất tiếp theo. 

Công ty Omega Packaging Industrial Việt Nam cung cấp giải pháp kiểm soát chất lượng sản phẩm tối ưu, chất lượng nhấtCông ty Omega Packaging Industrial Việt Nam cung cấp giải pháp kiểm soát chất lượng sản phẩm tối ưu, chất lượng nhất
Công ty Omega Packaging Industrial Việt Nam cung cấp giải pháp kiểm soát chất lượng sản phẩm tối ưu, chất lượng nhất

Kết luận

Trên đây là thông tin kiểm soát chất lượng sản phẩm mà Công ty Omega Packaging Industrial Việt Nam vừa giới thiệu đến bạn. Để hiểu rõ hơn về quy trình cũng như nâng cao hiệu quả trong việc kiểm tra chất lượng sản phẩm, quý khách liên hệ qua hotline 0919062217 để được nhân viên tư vấn miễn phí về dịch vụ xây dựng dây chuyền sản xuất tối ưu nhất.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.