Chi Tiết Quy Trình Đóng Gói Hàng May Mặc

Quy trình đóng gói hàng may mặc là một khâu quan trọng trong chuỗi cung ứng sản phẩm thời trang. Một quy trình đóng gói hiệu quả không chỉ đảm bảo sản phẩm đến tay người tiêu dùng một cách nguyên vẹn mà còn góp phần tạo nên hình ảnh chuyên nghiệp cho thương hiệu. Hãy cùng Plastcband tìm hiểu nhé!

Quy tắc gấp gói sản phẩm may mặc

Quy tắc gấp gói sản phẩm may mặc đòi hỏi sự cẩn thận và chuẩn xác để đảm bảo sản phẩm được bảo vệ và duy trì hình dáng ban đầu khi đến tay khách hàng. Một số nguyên tắc cơ bản như:

• Gấp theo chuẩn kích thước: Quần áo cần được gấp theo cách sao cho phù hợp với kích thước của bao bì. Điều này đảm bảo sản phẩm không bị nhàu hoặc gãy nếp.
• Bảo vệ sản phẩm: Sử dụng giấy hoặc lớp màng bảo vệ (như túi nhựa hoặc giấy lụa) để bọc quanh sản phẩm, giúp tránh bụi bẩn, ẩm ướt hoặc trầy xước trong quá trình vận chuyển.
• Nhãn mác hướng ra ngoài: Đảm bảo nhãn mác được đặt ở vị trí dễ thấy, thuận tiện cho việc kiểm tra và bảo quản.
• Sắp xếp và đóng gói cẩn thận: Nếu nhiều sản phẩm được gói trong cùng một hộp, cần sắp xếp ngăn nắp để tránh việc sản phẩm chèn ép lẫn nhau, gây ra tình trạng hỏng hóc hoặc nhàu nát.
• Sử dụng hộp hoặc túi phù hợp: Bao bì cần đủ chắc chắn để bảo vệ sản phẩm trong suốt quá trình vận chuyển. Nếu cần thiết, sử dụng thêm lớp bọc bên ngoài để đảm bảo an toàn.

Quy trình đóng gói hàng may mặc các bước

Các bước quy trình đóng gói hàng may mặc gồm các bước như sau: 

Bước 1. Kiểm tra sản phẩm: Trước khi đóng gói, kiểm tra kỹ sản phẩm may mặc để đảm bảo không có lỗi về đường may, chỉ thừa, hoặc các vết bẩn.

Bước 2. Gấp sản phẩm: Sản phẩm được gấp cẩn thận để phù hợp với kích thước của bao bì. Quần áo thường được gấp theo các nếp tiêu chuẩn, giữ hình dạng sản phẩm và tránh nhàu nát.

Bước 3. Bảo vệ sản phẩm: Dùng giấy lụa hoặc túi nylon trong suốt để bọc quanh sản phẩm. Điều này giúp tránh bụi bẩn, ẩm ướt và bảo vệ quần áo trong suốt quá trình vận chuyển.

Bước 4. Đặt nhãn mác: Nhãn mác và mã sản phẩm cần được đặt ở vị trí dễ nhìn và dễ kiểm tra, thông thường là ở vị trí trên cùng hoặc bên ngoài bao bì sản phẩm.

Bước 5. Chọn bao bì phù hợp: Sử dụng hộp carton hoặc túi zip chuyên dụng với kích thước vừa vặn với sản phẩm. Bao bì cần chắc chắn để chịu được áp lực trong quá trình vận chuyển.

Bước 6. Đóng gói vào thùng/hộp lớn: Nếu nhiều sản phẩm cần vận chuyển cùng nhau, chúng được sắp xếp gọn gàng trong một thùng lớn để tránh chèn ép và hỏng hóc.

Bước 7. Niêm phong: Sau khi đóng gói, thùng hàng cần được niêm phong kỹ bằng băng dính, dán mã vận đơn và các thông tin liên quan.

Bước 8. Kiểm tra lần cuối: Cuối cùng, kiểm tra lại toàn bộ gói hàng để đảm bảo mọi thứ được đóng gói đúng cách và an toàn trước khi giao cho đơn vị vận chuyển.

Quy tắc sử dụng thùng carton đóng gói sản phẩm may mặc

Tiêu chuẩn về kích thước

Kích thước phù hợp với sản phẩm: Thùng carton phải đủ lớn để chứa sản phẩm mà không làm nó bị chèn ép, nhưng cũng không quá rộng để tránh lãng phí không gian và nguyên vật liệu.

Chiều cao và độ dày của thùng: Đảm bảo độ dày của thùng phù hợp với trọng lượng sản phẩm may mặc và các vật dụng bảo vệ bên trong.

Tiêu chuẩn theo ngành: Kích thước thùng carton thường tuân theo tiêu chuẩn ngành may mặc, chẳng hạn như các kích thước phổ biến 30x30x30 cm, 40x30x20 cm, phù hợp cho việc gấp và xếp sản phẩm hiệu quả.

Tiêu chuẩn của thùng carton đóng gói

Độ bền và độ cứng của thùng carton thường được đo bằng hai phương pháp chính: chỉ số nén thùng carton (Box Compression Test – BCT) và chỉ số nén cạnh (Edge Crush Test – ECT). Các tiêu chuẩn này giúp xác định khả năng chịu tải và chịu lực của thùng khi bị chồng lên nhau.

Độ cứng (ECT): Độ cứng của thùng carton được đo bằng ECT, đánh giá khả năng chịu lực ép từ cạnh. 

Độ bền (BCT): Chỉ số BCT đo khả năng chịu tải của thùng carton khi bị nén từ trên xuống. 

Chất liệu carton: Độ bền của thùng carton còn phụ thuộc vào loại giấy làm carton, thường là giấy kraft hoặc giấy tái chế. 

Tiêu chuẩn về khả năng chống ẩm, hút ẩm

Chất liệu chống ẩm: Thùng carton cần được làm từ giấy có khả năng chống ẩm tốt, như giấy kraft tráng PE hoặc các lớp phủ chống thấm. 

Lớp phủ bảo vệ: Ngoài lớp giấy chống ẩm, thùng carton có thể được phủ thêm các chất chống thấm đặc biệt để gia tăng khả năng bảo vệ. 

Hút ẩm bên trong: Để đảm bảo độ ẩm bên trong thùng không ảnh hưởng đến sản phẩm may mặc, có thể sử dụng gói hút ẩm (silica gel) bên trong.

Độ dày của carton: Thùng carton nhiều lớp (3 lớp, 5 lớp) không chỉ gia tăng độ bền mà còn có khả năng chống thấm tốt hơn so với thùng carton mỏng. 

Tiêu chuẩn chất lượng: Các thùng carton cần đạt được các tiêu chuẩn chống ẩm quốc tế, như Cobb test, dùng để đo khả năng hấp thụ nước của bề mặt giấy trong một thời gian nhất định. 

Kết luận

Quy trình đóng gói hàng may mặc đòi hỏi sự tỉ mỉ và chính xác để đảm bảo sản phẩm được bảo vệ tốt nhất trong quá trình vận chuyển. Bên cạnh các bước chuẩn bị và đóng gói, việc sử dụng máy đóng đai tự động là một giải pháp tối ưu giúp tăng hiệu suất làm việc và đảm bảo dây đai được đóng chắc chắn, đồng đều. Bằng cách tích hợp máy móc hiện đại vào quy trình, doanh nghiệp có thể tiết kiệm thời gian, nhân lực và chi phí, từ đó nâng cao chất lượng dịch vụ và trải nghiệm khách hàng.